La résilience de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout au-delà de Covid-19

24 juin 2020

Par Oliver Wight Associé, Flavio Pietrocola

Il y a quelques mois à peine, l'agilité de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout (E2E) était un sujet d'actualité, mais Covid-19 est arrivé et la résilience est devenue le nouveau nom du jeu. Selon le dictionnaire de Cambridge, la résilience est "la qualité de pouvoir revenir rapidement à un bon état antérieur après des problèmes", ce qui pose la question suivante à de nombreuses entreprises : leur chaîne d'approvisionnement E2E était-elle en "bon état" avant le coronavirus ? Au lieu de revenir à une chaîne d'approvisionnement où elles ne gagnent que parce que d'autres - le consommateur ou le fournisseur - perdent, les entreprises ont-elles maintenant l'opportunité de construire une meilleure chaîne d'approvisionnement plutôt que de réadapter de vieilles habitudes ? Dans ce blog, j'examinerai certains des problèmes que les chaînes d'approvisionnement doivent résoudre pour construire une résilience à long terme après une pandémie et dans la "nouvelle normalité".

Les récentes pénuries dans de nombreuses chaînes d'approvisionnement ont mis en lumière l'ampleur des délocalisations qui ont eu lieu en Europe au cours des deux dernières décennies. Les avantages à court terme de la délocalisation en ont fait une perspective attrayante pour les entreprises et leurs parties prenantes dans le passé, afin qu'elles puissent, par exemple, s'approvisionner en marchandises de manière plus rentable. Mais lorsque le Covid-19 a provoqué une pénurie de certains produits requis d'urgence, notamment des équipements et dispositifs médicaux, ceux-ci ont dû être au moins partiellement relocalisés. Des entreprises telles que Volkswagen ont utilisé la technologie de l'impression 3D pour fabriquer des respirateurs, ce qui a soulevé une question pour beaucoup : si l'Europe pouvait produire ses propres fournitures, en particulier celles qui sont stratégiques, pourquoi dépendait-elle si fortement de sources d'approvisionnement en Extrême-Orient ?

Lors de la mise en place de leurs chaînes d'approvisionnement, de nombreuses entreprises ont apparemment négligé de prendre en compte le "coût social" à long terme de la délocalisation sur les emplois et l'environnement, au profit d'avantages financiers à court terme. Les entreprises se sont retrouvées avec des consommateurs au niveau local, mais leurs points d'approvisionnement sont désormais éloignés, ce qui rend également difficile le maintien des trois principes de l'économie circulaire - réduire, réutiliser et recycler. Si l'on prend l'exemple de la production de textiles, de chaussures et de vêtements, de nombreuses entreprises ont déplacé cette activité hors d'Europe vers des pays à faible coût de main-d'œuvre. Cependant, lorsque les vêtements sont utilisés, il n'est pas rentable de les renvoyer aux fournisseurs pour qu'ils soient réutilisés/recyclés et ils sont généralement éliminés. Ainsi, des coûts d'approvisionnement plus bas (qui sont généralement associés à des biens de moindre qualité et moins durables) raccourcissent les cycles de consommation et exacerbent le manque de gestion efficace des déchets.

Outre l'environnement, il faut également tenir compte des personnes dans le "coût social" de toute chaîne d'approvisionnement. Il y a souvent une grande différence entre le faible coût de production d'un produit et son prix de détail. Si les entreprises ont mis en place leurs chaînes d'approvisionnement pour économiser sur les coûts de production, mais que les économies ne sont pas répercutées sur le consommateur, ni partagées avec l'entité productrice, qui obtient la plus grande part du bénéfice ? Dans la plupart des cas, l'argent finit dans les dividendes des actionnaires, les salaires des employés et les impôts, tandis que les fournisseurs restent dans la pauvreté.

Ensuite, il y a la technologie numérique avancée. L'IA, l'apprentissage automatique et le Big Data ont été utilisés par de nombreuses grandes entreprises prospères pour les aider à rester en tête de la concurrence, mais dans le cas d'une perturbation de la chaîne d'approvisionnement mondiale, quelle peut être leur utilité ? De nombreux fournisseurs ont été contraints de réduire considérablement leurs effectifs ou de fermer purement et simplement leurs usines, ce qui signifie que même si les données leur indiquent qu'il faut s'attendre à une hausse de 50 % des ventes, ils risquent de ne pas pouvoir accéder aux fournitures nécessaires pour répondre à la demande. Il en résulte une frustration pour les entreprises qui ont accès à des informations immédiates mais dont les chaînes d'approvisionnement sont longues ; elles voient qu'elles passent à côté d'opportunités mais ne peuvent rien y faire.

De nombreuses entreprises reconnaîtront qu'elles doivent s'attaquer à certains de ces problèmes, voire à tous, pour créer une chaîne d'approvisionnement résiliente et éthique à long terme au-delà de Covid-19. Bien que cette perspective puisse sembler décourageante, il existe des mesures qu'elles peuvent prendre et qui les aideront à s'adapter plus rapidement et plus facilement à la "nouvelle normalité", avant leurs concurrents :

Établir de solides relations de collaboration avec les fournisseurs. Pour une entreprise, le fait d'avoir un fournisseur en qui vous avez confiance et avec qui vous partagez les informations réduit la nécessité de faire le tour du marché. L'un de nos clients, qui produit des catalyseurs à base de métaux rares pour l'industrie chimique, a établi cette loyauté avec ses fournisseurs ; il est ainsi beaucoup mieux placé pour faire face à tout changement de l'offre et de la demande pendant la pandémie.

 Des processus efficaces de planification des scénarios et de la demande. Les entreprises qui ont envisagé les différentes issues possibles une fois le verrouillage levé et testé comment elles fonctionneront dans ces conditions seront mieux préparées. Une question à laquelle les détaillants sont confrontés est de savoir si le comportement récent est un changement à long ou à court terme du modèle de consommation, c'est-à-dire si la farine restera en forte demande parce que les gens continueront à faire du pain à la maison, ou si elle reviendra aux niveaux d'avant le verrouillage ? Un bon processus de planification de la demande, utilisant la technologie numérique et l'analyse, comprendra des signaux de marché et de consommation qui peuvent indiquer ces changements en temps réel et les entreprises peuvent utiliser ces données pour informer les plans de scénario.

Établir de nouveaux critères de performance de la chaîne d'approvisionnement E2E. Si nous entendons de nombreuses entreprises parler de leur impact environnemental et social et si nous avons vu certaines d'entre elles prendre des mesures pour le réduire, nous en avons vu très peu en mesurer les effets. Si les indicateurs clés de performance (KPI) tels que les performances financières et les niveaux de service à la clientèle restent primordiaux pour que les entreprises réussissent à court terme, il est également temps d'envisager l'introduction de nouveaux KPI de durabilité qui contribueront à renforcer la résilience de votre chaîne d'approvisionnement pour l'avenir, car elle s'occupe vraiment de ses partenaires, de tous ses partenaires.

• Auteur(s)

• 

---